為引導巖棉板廠家健康發展前景健康發展，遏制低水平重復建設和產能盲目擴張，保護生態環境，推進節能減排，提高資源能源利用水平，更好地服務于建筑安全和建筑節能，根據有關法律法規和產業政策，制定本準入條件。

 

　　本準入條件所稱巖棉，是指以玄武巖、輝綠巖等天然巖石為主要原料，質量符合GB/T25975《建筑外墻外保溫用巖棉制品》的巖棉制品。

 

　　一、建設條件和生產布局

 

　　（一）新建和改擴建巖棉項目必須符合國家產業政策和產業規劃，統籌資源、能源、環境、物流和市場等因素，合理布局。新建巖棉項目選址必須符合土地利用總體規劃、土地供應政策和土地使用標準的規定。

 

　　（二）嚴禁在風景名勝區、生態保護區、自然和文化遺產保護區、飲用水源保護區、城市建成區和非工業規劃區等區域內新建巖棉項目。

 

　　上述區域內已經投產的巖棉項目，達不到本準入條件的，應限期整改或逐步通過“搬遷、轉產”等方式退出。

 

　　二、生產規模、工藝與裝備

 

　　（一）新建巖棉項目總規模不得低于4萬噸/年，單線規模不得低于2萬噸/年。改擴建巖棉項目單線規模不得低于2萬噸/年。鼓勵建設單線3萬噸/年及以上的項目。

 

　　（二）新建和改擴建巖棉項目應使用清潔燃料，嚴禁使用發生爐煤氣。鼓勵使用電爐。

 

　　（三）采用沖天爐的，應配套建設煙氣脫硫、除塵和余熱綜合利用等系統，連續運行不短于10天。鼓勵采用富氧燃燒技術。

 

　　（四）新建和改擴建巖棉項目應采用自動控制技術。進料工段實現自動稱量、自動配料、自動加料。成纖集棉、固化成型工段實現在線控制。

 

　　（五）成纖集棉工段：四輥離心機輥輪很高線速度可達120米/秒以上。集棉一次氈面密度不超過450克/平方米。打褶機段數不少于3段，很大打褶比不低于1:3。

 

　　（六）固化成型工段：鏈板整體不平度不大于3毫米，很高面密度可達15千克/平方米。

 

　　已經投產的巖棉項目達不到上述要求的，應通過技術改造在2015年底前達到。

 

　　（七）新建和改擴建巖棉項目原則上不自行配套建設酚醛樹脂生產裝置。確有必要自行建設的，酚醛樹脂生產能力不得低于4000噸/年。

 

　　三、產品質量

 

　　（一）產品應達到GB/T25975標準，酸度系數不小于1.6，抗拉強度不低于7.5千帕，短期吸水量不大于1.0千克/平方米。燃燒性能經法定檢驗機構檢驗合格。鼓勵生產酸度系數大于1.8、抗拉強度大于10.0千帕、短期吸水量小于0.5千克/平方米的巖棉產品。

 

　　（二）建立可追溯的產品出廠臺賬制度。

 

　　（三）配備產品性能檢驗實驗室和必要的檢測設備。

 

　　（四）建立完善的質量管理體系。

 

　　四、能源消耗

 

　　（一）新建和改擴建巖棉項目，噸產品綜合能耗不得高于450千克標準煤。

 

　　已經投產巖棉項目噸產品綜合能耗高于450千克標準煤的，應通過技術改造在2015年底前達到。

 

　　（二）新建和改擴建巖棉項目，應開展節能評估和審查。

 

　　（三）年耗標準煤5000噸及以上的巖棉生產企業，應每年提交包括能源消費情況、能源利用效率、節能目標完成情況、節能效益分析、節能措施等內容的能源利用狀況報告。